女教师一级A片AV在线

以后地位:首頁 >

信息辦事

國度重點行業潔凈出產手藝導向目次(第二批)

August.13
中國塑協

為貫徹落實《中華國民共和國潔凈出產增進法》,指導企業接納進步前輩的潔凈出產工藝和手藝,咱們構造體例了《國度重點行業潔凈出產手藝導向目次》(第二批),現予發布。

本目次觸及冶金、機器、有色金屬、煤油和建材5個重點行業,共56項潔凈出產手藝。這些手藝顛末出產理論證實,具備較著的經濟和情況效益,各地區和有關局部應連系現實,在本行業或同類性子出產裝配上推行操縱。

附件:《國度重點行業潔凈出產手藝導向目次》(第二批)簡介


國度經濟商業委員會
國度情況掩護總局
二○○三年仲春二十七日

附件:《國度重點行業潔凈出產手藝導向目次》(第二批)簡介



編號


手藝稱號


合用范圍


首要內容


投資及效益闡發


冶金行業


1


高爐余壓發電手藝


鋼鐵企業


將高爐副產煤氣的壓力能、熱能轉換為電能,既收受接管了減壓閥組開釋的能量,又凈化了煤氣,降落了由高壓閥組節制爐頂壓力而發生的超高樂音凈化,且大大改良了高爐爐頂壓力的節制品德,不發生二次凈化,發電本錢低,通俗可收受接管高爐鼓風機所需能量的25%-30%。


投資通俗在3000-5000萬元擺布,投資收受接管期約莫在3-5年擺布,節能環保結果較著。


2


雙預熱蓄熱式軋鋼加熱爐手藝


型材、線材和中板軋機的加熱爐


接納蓄熱體例(蓄熱室)完成爐窯廢氣余熱的極限收受接管,同時將助燃氛圍、煤氣預熱至低溫,從而大幅度進步爐窯熱效力的節能、環保新手藝。


對中小型材、線材、中板、中寬帶及窄帶鋼的加熱爐(每小時加熱才能100噸擺布),革新投資在800-1000萬元(此中蓄熱式體系投資200-300萬元),在通俗運轉情況下,全數加熱爐革新投資收受接管期為一年擺布。廢氣中無害物資排放大幅度降落。


3


轉爐復吹濺渣長命手藝


轉爐


接納“爐渣金屬蘑菇頭”天生手藝,在爐襯長命的同時,掩護底吹供氣元件在全爐役一直堅持杰出的透氣性,使底吹供氣元件的一次性壽命與爐齡同步,復吹比100%,進步復吹煉鋼工藝的經濟效益。


革新投資約100-500萬元,投資收受接管期在一年以內。


4


高效連鑄手藝


煉鋼廠


用潔凈鋼水,高強度、高平均度的一冷、二冷,高精度的振動、導向、拉矯、切割裝備運轉,在高品德的根本上,以高拉速為焦點,完成高連澆率、高功課率的連鑄體系手藝與裝備。首要包含:接近凝結溫度的澆鑄,中心包全體優化,結晶器及振動高優化,二冷水靜態節制與鑄坯變形優良化,引錠,電磁連鑄六大方面的手藝和裝備。


投資:方坯連鑄10-30元/噸才能,板坯連鑄30-50元/噸才能,比不異出產才能的慣例連鑄機投資增添40%以上,進步效力60-100%,節能20%,經濟效益50-80元/噸坯,投資收受接管期小于1年。


5


連鑄坯熱送熱裝手藝


同時具備連鑄機和型線材或板材軋機的鋼鐵企業


該手藝是在冶金企業現有的連鑄車間與型線材或板材軋制車間之間,操縱現有的連鑄坯保送輥道或保送火車(汽車),增添保溫裝配,將原本的冷坯保送改成熱連鑄坯保送至軋制車間熱裝停止軋制,該手藝分三種情勢:熱裝、間接熱裝、間接軋制。該手藝的操縱,大大降落了軋鋼加熱爐加熱連鑄坯的動力耗損,同時增添了鋼坯的氧化燒損,并進步了軋機產量。


通俗連鑄方坯投資在1000-2000萬元;連鑄板坯投資在3000-5000萬元。通俗運轉情況下,1-2年便可發出投資。


6


交換電機變頻調速手藝


操縱同步電念頭、異步電念頭的冶金、石化、紡織、化工、煤炭、機器、建材等行業


把電網的交換電經變流裝配,間接變更成頻次可調的交換電供應電機。轉變變流器的輸入電壓(或頻次),便可轉變電機的速度,到達調速的方針。


在總裝機容量為10萬千瓦的熱連軋接納,節能率12-16%。風機、水泵類操縱,通俗可節電20%以上。


7


轉爐煉鋼主動節制手藝


轉爐煉鋼廠


在轉爐煉鋼三級主動化節制裝備根本上,經由進程完美節制軟件,開辟和操縱計較機通信主動規復法式、靜態模子和靜態模子系數優化、轉爐長命爐齡下堅持復吹等手藝,完成轉爐煉鋼從吹煉前提、吹煉進程節制,直至起點前靜態展望和調劑,吹制設定的起點方針主動提槍的全程計較機節制,完成轉爐煉鋼起點成分和溫度到達雙射中,做到疾速出鋼,進步鋼水品德,進步休息出產率,降落本錢。


投資約為7300萬元國民幣。該手藝使吹煉氧耗降落4.27規范立方米/噸.秒,鋁耗增添0.276千克/噸.秒,鋼水鐵耗損降落1.7千克/噸.秒,既增添了鋼水過氧化組成的煙塵量,又節儉了動力,年經濟效益可達萬萬元以上。


8


電爐優化供電手藝


大于30噸交換電弧爐


經由進程對電弧爐煉鋼進程中供電主回路的在線丈量,取得電爐變壓器一次側和二次側的電壓、電流、功率因數、有功功率、無功功率及視在功率等電氣運轉參數。對以上各項電氣運轉參數停止闡發措置,可取得電弧爐供電主回路的短路電抗、短路電流等根基參數,進而擬定電弧爐煉鋼的公道供電曲線。


以一座年產鋼20萬噸煉鋼電弧爐為例,接納該手藝后,平都可節電10-30千瓦時/噸,冶煉通電時候可耽誤3分鐘擺布,年節電300萬千瓦時,電爐煉鋼出產效力可進步5%擺布。利稅增添100萬元以上。


9


煉焦爐煙塵凈化手藝


機器化煉焦爐


接納有用的煙塵捕集、轉換毗連、布袋除塵器、調速風機等舉措辦法,將煉焦爐出產的裝煤、出焦進程中發生的煙塵有用凈化。


以JN43焦爐兩座爐一組(才能為年產焦炭60萬噸)的裝煤、出焦除塵為例,投資為2600萬元(裝煤除塵空中站為1200萬元,出焦除塵空中站為1400萬元)。年收受接管粉塵1萬多噸,情況效益較著。


10


潔凈鋼出產體系優化手藝


大中型鋼鐵廠


對轉爐鋼鐵企業現有冶金流程停止體系優化,接納高爐出鐵槽脫硅,鐵水包脫硫,轉爐脫磷,復吹轉爐冶煉,100%鋼水精辟,中心包冶金落后入高效連鑄機掩護澆鑄,出產優良潔凈鋼,進步鋼材品德,降落耗損和本錢。


裝備投資約20-50元/噸鋼,增添效益為20-30元/噸鋼,投資收受接管期小于2年,情況效益較著。


11


鐵礦磁分手裝備永磁化手藝


金屬礦(磁性)分選和非金屬礦的除雜(鐵、鈦)


接納高機能的稀土永磁資料,顛末怪異的磁路設想和機器設想,緊密加工而成的高場強的磁分手裝備,分選磁場強度最高達1.8特斯拉。


與電磁裝備比擬,節儉電能90%以上,節水40%以上,裝備分量加重60%,操縱壽命可達20年。與跳汰裝備比擬,節水70%,進步收受接管率20%以上。


12


長命高效高爐綜合手藝


1000立方米以上高爐


在確保冷卻水無垢無侵蝕的前提下,操縱長命冷卻壁設想、長命爐缸爐底設想及長命冷卻器選型及安排手藝,經由進程接納專家體系手藝、野生智能節制手藝、古代名目辦理等手藝,嚴酷規范高爐設想、扶植、操縱及掩護,從而確保一代高爐壽命到達15年以上。


以1000立方米高爐計較,接納長命高效高爐綜合手藝,一次性投資比通俗高爐進步1000萬元擺布,但壽命可到達15年以上,增添大修用度約8000萬元,去除噴補用度,加上增添的產量,年經濟效益為9000-10000萬元擺布。


13


轉爐塵泥收受接管操縱手藝


轉爐煉鋼


轉爐塵泥量大,不易操縱,華侈資本,凈化情況。本手藝是收受接管轉爐塵泥,制成化渣劑用于轉爐出產,可有用減緩轉爐爐渣返干,增添粘槍變亂,進步氧槍壽命,改良轉爐順行;同時,可降落質料用量,增添冶煉強度,耽誤冶煉時候,進步出產效力,使轉爐煉鋼目標取得較著改良。


接納此手藝,僅計較進步金屬收得率和降落石灰用量所降落的本錢,扣除用球增添的本錢,可降落煉鋼本錢8.34元/噸,年經濟效益為1000多萬元。


14


轉爐汽化冷卻體系向真空精辟供汽手藝


轉爐煉鋼廠真空精辟工程


將轉爐汽化冷卻體系革新以后,使之具備“一機兩用”功效,既優先向真空泵供汽、又能將過剩蒸汽外送。


以80噸轉爐設置裝備擺設真空精辟爐為例,扶植投資節儉750萬元,與汽鍋供汽工藝比擬年節儉運轉費約300萬元。真空爐越大經濟效益越好。


機器行業


15


鑄態球墨鑄鐵手藝


球墨鑄鐵出產廠


經由進程節制鑄件冷卻速度、插手合金元素、調劑化學成分、接納復合孕育等辦法,使鑄件鑄態到達手藝前提劃定的金相構造和機器機能,從而打消正火或退火等熱措置工序。鑄態不變出產的球鐵商標為:QT400-15、QT450-10、QT500-7、QT600-3、QT700-2。


不需增添硬件舉措辦法,重點是調劑化學成分和出產工藝。打消熱措置工序后,每噸鑄件可節流100-180千克規范煤,節儉熱措置用度約600元。今朝我國球鐵產量約為150萬噸,如有1/4接納鑄態球鐵,則每一年可節流3.75-6.75萬噸規范煤,降落本錢2.25億元。


16


鑄鐵型材程度持續鍛造手藝


出產鑄鐵型材的礦山機器、通用機器、冶金、農機等行業


鐵水融化節制成分溫度,經爐前措置取得的及格鐵水,注入保溫爐內,而后流入等截面外形的水冷石墨型結晶器,經冷卻外表組成有充足強度的凝結外殼,由牽引機拉出,按時向保溫爐內注入定量鐵水,鐵水不時流入結晶器,如斯冷卻凝結牽引,頻頻持續任務出產出所需產物。現可出產直徑30毫米-4250毫米圓形及響應尺寸方形和異型截面的灰鐵和球鐵型材。


年產3000噸型材廠,總投資600萬元,年利潤200-300萬元,投資收受接管期三年。與砂型鍛造比擬具備用力高、品德好、凈化少等長處。


17


V法鍛造手藝(真空密封外型)


中、大型無芯、少芯,內腔不太龐雜的鑄鐵、鑄鋼及有色金屬等鑄件


借助真空吸力將加熱呈塑性的塑料薄膜籠蓋在模子及型板上,噴刷涂料,放上特制砂箱,并插手無粘結劑的干砂,震實,復面膜,抽真空,借助砂型表里壓力差,使砂緊實并具備必然硬度,起膜后制成砂型。下芯、合型后便可澆注,待鑄件凝結后,撤除真空,砂型自行崩潰,掏出鑄件。最大砂箱尺寸達7000×4000×1100/800(毫米)


年產5000噸半機器化V法鍛造廠,約需投資500萬元,此中裝備投資250-300萬元,達產后年產值約2000萬元,投資收受接管期3-4年。因為接納干砂外型,落砂清算便利,休息量可增添35%擺布,休息強度降落,功課情況好,鑄件尺寸精度高,外表亮光,外表清楚,本錢低。


18


消逝模鍛造手藝


多種類、必然批量、外形龐雜中小型鑄件


接納聚苯乙烯(EPS)或聚甲基丙烯酸甲酯(EPMMA)泡沫塑料模子取代傳統的木制或金屬制模子。EPS珠粒經發泡、成型、組裝后,浸敷涂料并烘干,而后置于可抽真空的特制砂箱內,充填無粘結劑的干砂,震實,在真空前提下澆注。金屬液進入型腔時,塑料模子敏捷氣化,金屬液占有模子地位,凝結后組成鑄件。


年產3000噸消逝模鑄件廠約需投資600萬元,年產值1500-2000萬元,投資收受接管期約3年。因為不必砂芯,不分型面,鑄件披縫少,砂子為干砂,砂子與金屬液間有涂料層相隔,落砂輕易清算,增添揚塵,且休息量增添30-50%;鑄件綜合本錢比高壓外型和樹脂砂降落20-30%。


19


聚散器式螺旋壓力機和蒸空模鍛錘更換電液動力頭


模鍛錘等高能耗裝備的更新和革新


國際自立開辟的6300KN-25000KN系列聚散器式高能螺旋壓力機作緊密模鍛主機,與加熱、制坯、切邊和傳遞裝配配套,合用于批量較大的精鍛件出產。用電液動力頭替換蒸空模鍛錘汽缸,節能結果較著,投資較少。合用于投資少、鍛件精度請求較低的企業。


聚散器式高能螺旋壓力機比蒸空鍛錘節材10-15%,節能95%,模具壽命進步50-200%,鍛件精度高、出產率高、節流后續加工,比雙盤磨擦壓力機節能、精度高,比熱模鍛壓力機,較著節儉投資。


20


反轉展轉塑性加工與緊密成形復合工藝及裝備


汽車、拖沓機、農機、機床、五金東西等行業中各種緊密鍛件批量出產


反轉展轉塑性加工成形首要包含輥鍛、楔橫軋、擺輾、軋環等,既可用于間接出產鍛件,也可與緊密成形裝備組合,接納復合工藝出產各種實心軸、空心軸、汽車前軸、連桿曲柄、搖臂、轎車傳動軸、噴油器等緊密成形整機。


以年產10萬件8噸以下載重車前軸計,接納復合工藝主機只需2500噸高能螺旋壓力機(或磨擦壓力機),投資約1500萬元,投資收受接管期3年,較凡是的萬噸熱模鍛壓力機節流投資1億元。具備節流投資、品德好、產物本錢低、增添樂音的特色。


21


真空加熱油冷淬火、常壓和高壓氣冷淬火手藝


切削刀具、模具、航空東西零部件的熱措置


在冷壁式爐中實施鋼件的真空加熱、油中淬火和在1-20巴(bar)壓力下的中性或惰性氣體中的冷卻,能夠或許使工模具、飛機整機取得無氧化、無脫碳的亮光外表,較著增添整機熱措置畸變,數倍耽誤其操縱壽命。真空熱措置手藝的進步程度因此后熱措置手藝是不是進步前輩的首要標記,而氣冷淬火更是進步前輩的潔凈出產手藝。


微型軸承用真空熱措置取代鹽浴和氨分化掩護加熱淬火,可節電約62%,休息出產率進步100%,野生增添40%,本錢降落75%,整機畸變增添1/2-2/3,操縱壽命增添一倍以上,消弭情況凈化、。自攻螺絲搓絲板用真空淬火取代鹽浴,完整根絕廢鹽、廢水排放,工件外表亮光,畸變增添5/6,操縱壽命進步2-3倍,野生費增添50%。


22


高壓滲碳和高壓離子滲碳氣冷淬火手藝


汽車、摩托車、船舶、發念頭、齒輪、特大型軸承套圈的優良無凈化滲碳淬火


低溫滲碳可較著進步出產效力,高壓滲碳在10-30毫巴(mbar)脈沖供氣亦可較著進步滲速。操縱真空爐有前提進步滲碳溫度(從900-930℃進步到1030-1050℃)。在工件和電極上施加電場的高壓離子滲碳能更進一步闡揚高壓滲碳的優勝性,并使在高壓下操縱甲烷滲碳成為能夠或許。滲碳后實施高壓氣淬能使工件畸變減至最低程度。


高壓滲碳和高壓離子滲碳雖一次投資比氣體滲碳高20-60%,但因為出產進程中水電耗損少,節流洗濯工序,出產本錢降落5%,整機品德好,能耽誤命命最少30%,裝備投資3-5年便可發出,而裝備壽命通俗在20年以上。因為高壓用宇量很少,又能夠或許省略洗濯工序,無廢氣,情況效益較著。


23


真空洗濯枯燥手藝


機器整機、切削刀具、模具熱措置的前后洗濯


用加熱的水系洗濯液、凈水、防銹液在負壓下對整機實施噴淋、浸泡、攪動洗濯,隨后沖刷、防銹和枯燥。在負壓下,洗濯液的沸點比常壓低,輕易沖刷潔凈和枯燥。此體例可取代堿液和用氟氯烷溶劑洗濯,能實施廢液的無措置排放,不操縱破壞大氣臭氧層物資。


一次投資30-40萬元,首要裝備可操縱10-15年,真空洗濯潔凈,工件外表殘留物少,對情況不凈化。


24


電機一體化晶體管感到加熱淬火成套手藝


汽車、拖沓機、摩托車、冶金、工程機器、東西等行業整機的熱措置


接納新型電子器件SIT、IGBT全晶體管感到電源,將三相工頻電流經由進程交-直-交轉換和逆變組成不變的大功率高頻電流,配之以數控淬火機床、計較機能量監控體系、熱交換主動溫控冷卻體系,組成電機一體化感到加熱淬火成套裝備,完成被加熱整機的持續加熱和淬火冷卻,可參加加工出產線的主動化出產。


電效力比電子管式電源由50%進步到80%。因為加熱快,用水基介質冷卻,完整無凈化。一條PC鋼棒調質出產線,年措置3000-5000噸,創利達600-1000萬元。


25


埋弧焊用燒結焊劑成套制備手藝


化工裝備、汽鍋、壓力容器、油氣管線等產物的焊接


國際現有埋弧焊用的熔煉焊劑,在制作進程中動力耗損大,嚴峻凈化情況。燒結焊劑制備手藝,是將按必然配比請求的礦石粉和鐵合金用液體粘結劑制粒后,經低溫烘干(200-300℃),低溫燒結(700-950℃)后,經分篩措置即成制品焊劑。


該手藝需扶植一條燒結焊劑出產線,按照年產量差別,裝備投資約200-500萬元,可出產碳素鋼和低合金鋼埋弧焊用通用焊劑。出產上述范例燒結焊劑按年產2000噸計較,年可贏利110萬元,2-3年發出本錢,比熔煉焊劑節電50-60%,無凈化。


26


無毒氣掩護焊絲雙線化學鍍銅手藝


制作鍍銅氣體掩護焊焊絲


接納靠得住的鍍銅前脫脂除銹工藝,如砂洗、電解熱堿洗、電解酸洗等,再接納優化的鍍銅液,確保化學置換反映不變靠得住,終究使鍍銅品德到達國度鍍銅焊絲劣等品規范。該手藝無任何毒性,比氰化電鍍在環保上有較著上風。


投資約100萬元,收受接管期1.5-2年。


27


氯化鉀鍍鋅手藝


各種鋼鐵整電機鍍鋅


氯化鉀鍍鋅手藝無氰無毒無銨,鍍液中的氯化鉀對鋅雖有絡合感化,但它首要是起導電感化,氯的存在有助于陽極消融。其鍍液不變,電流效力高,堆積速度快,鍍層結晶纖細亮光,廢水易于措置。


首要裝備與氰化鍍鋅、堿性鋅酸鹽鍍鋅不異,投資附近,但質料用度可降落1/3。槽液無氰無毒無銨,增添凈化,廢水措置用度低。


28


鍍鋅層低鉻鈍化手藝


電機、儀表、機器配件和日用五金整機等產物的電鍍措置


鍍鋅層對鐵基金屬有很好的掩護感化,但鋅是活性很強的兩性金屬,需用鉻酸溶液停止鈍化措置。低鉻鈍化液與高鉻鈍化液差別,它的鈍化膜不是在氛圍中組成,而是在溶液中組成,因此,其鈍化膜致密,耐蝕性高。


低鉻鈍化與高鉻鈍化的裝備不異,但低鉻鈍化鉻酸濃度低,因此鉻的散失率低,能夠或許使洗濯水中散失的鉻增添80%,降落質料本錢;廢水中六價鉻濃度低,措置用度低,同時也增添凈化。


29


鍍鋅鎳合金手藝


鋼板、車輛、家用電器和食物包裝盒等產物的電鍍措置


鍍鋅層在大陸性天氣前提下防護性較好,但在陸地性天氣中易被侵蝕。鎘鍍層在陸地性天氣前提下,耐蝕機能好,但鎘的毒性大,凈化嚴峻。鋅鎳合金鍍層具備杰出的防護性,且可增添氫脆和鎘脆。


裝備與氰化鍍鋅、氯化鉀鍍鋅不異,投資附近。鍍鋅鎳合金手藝的出產本錢較低,防護機能高,可焊性好,毒性降落,增添凈化。


30


低鉻酸鍍硬鉻手藝


耐磨、耐侵蝕等鋼鐵零部件,和修復磨損的零部件和切削過分的工件


經由進程將原鍍鉻液中鉻酐濃度由250克/升降落至150克/升以下,嚴酷節制工藝,取得硬度HV900以上的鉻層,節流資本。


可操縱原有裝備,無需投資,質料操縱率高,本錢降落。低鉻酸鍍硬鉻工藝發生的鉻霧氣體和鉻件帶出液中含鉻量增添1/3以上,措置用度降落,有益于情況掩護。


有色金屬行業


31


選礦廠潔凈出產手藝


礦山選礦


(1)簡化碎礦工藝,增添中心關頭,降落電耗;(2)接納多碎少磨手藝降落碎礦產物粒徑;(3)接納新型選礦藥劑CTP局部取代石灰,進步選別目標;(4)裝配用水計量裝配降落噸礦耗水量;(5)將防塵水及廠前廢水經措置后反復操縱,進步選礦回水率;(6)接納大型高效除塵體系替換小型分手除塵器,增添水耗、電耗,進步除塵效力。


以3萬噸/天出產才能的選礦廠計,革新名目總投資265萬元,此中裝備投資98萬元,年創經濟效益406.8萬元,同時,降落物耗、能耗,增添凈化物的排放,改良車間功課情況。


32


白銀爐煉銅工藝手藝


銅冶煉


白銀爐煉銅手藝是銅精礦焙燒和熔煉相連系的一種體例,因此緊縮氛圍(或富氧氛圍)吹入熔體中,猛烈攪動熔體的靜態熔煉為特色。手藝特色:爐料制備簡略;熔煉爐料效力高;爐渣含三氧化二鐵(Fe2O3)少,含銅低;能耗低,進步銅收受接管率;煙塵少,情況凈化小。


建一座100平方米白銀爐投資約5000萬元,年產粗銅5萬噸,2年可發出全數投資,經濟效益較著,同時,大大增添了廢氣、煙塵的排放,具備杰出的情況效益。


33


閃速法煉銅工藝手藝


大型銅、鎳冶煉


粉狀銅精礦經枯燥至含水份低于0.3%后,由精礦噴嘴高速噴入閃速爐反映塔中,在塔內的低暖和高氧化氛圍下精礦敏捷完成氧化造渣進程,繼而鄙人部的積淀池中將銅锍和爐渣廓清分手,含高濃度二氧化硫的冶煉煙氣經余熱汽鍋冷卻后送煙氣制酸體系。


能耗僅為慣例工藝的1/3-1/2,冶煉進程余熱可收受接管發電;質猜中硫的收受接管率高達95%;爐體壽命可達10年。高濃度煙氣便于接納雙打仗法制酸,轉化率99.5%以上,尾氣中二氧化硫低于300毫克/規范立方米,增添凈化。


34


諾蘭達煉銅手藝


年產粗銅10萬噸以上的銅冶煉行業


該手藝的焦點是諾蘭達臥式可動彈的圓筒形爐,爐料從爐子的一端拋撤在熔體外表敏捷被熔體淹沒而熔于熔池中。液面上面的風口鼓入富氧氛圍,使熔體猛烈攪動,持續插手爐內的精礦在熔池內發生氣、固、液三相反映,天生銅锍、爐渣和煙氣,熔煉產物在接近放渣端積淀分手,煙氣經冷卻制酸。


爐體布局簡略,操縱壽命長,對物料順應性大,金銀和銅的收受接管率高,能出產高咀嚼冰銅。因為不水冷元件,熱喪失小,能充實操縱質料的化學反映熱,綜合能耗低。技改投資為國際同類投資的一半,經濟效益較著。硫實收率大于96%,具備杰出的情況效益。


35


尾礦中收受接管硫精礦選礦手藝


伴生有硫鐵礦(黃鐵礦)的有色金屬硫化礦、貴金屬礦及單一硫鐵礦等礦產資本和含有硫鐵礦的選礦燒毀尾礦等


將尾礦庫貯存感化礦選銅尾礦和現產感化礦選銅尾礦,電鏟收羅,運至造漿廠房礦倉,1.2兆帕水槍造漿,擦洗機擦洗與破壞,旋硫器與稠密機分級稀釋至請求濃度后送浮選功課,增添丁基黃藥與2#油,產出硫精礦;浸選銅尾礦間接插手硫酸銅(CuSO4)活化,插手丁基黃藥與2#油,產出硫精礦。一尾選硫與浸選硫可單選,也可合選。手藝關頭:尾礦水力造漿手藝、擦洗機破裂與擦洗手藝、旋流器分級手藝、浮選選硫手藝、運輸、裝車防粘手藝。特色是操縱范圍廣,分選效力高。


投資1500萬元,年產值4253萬元,利潤535萬元,投資收受接管期小于3年。增添尾渣排放量20%,減緩硫資本嚴重的抵觸。


36


氫氧化鋁氣態懸浮焙燒手藝


1300噸/天以上范圍的氧化鋁出產


焙燒體系是由一臺稀相閃速焙燒主爐和一組內襯耐火資料的高效旋風換熱裝備組成。其首要任務道理為:含水10%的氫氧化鋁經文丘里預熱枯燥器及兩級旋風預熱器預熱至425oC擺布后,進入焙燒爐錐部。在焙燒爐內與高熱氣流(1100oC)停止疾速熱交換。因為爐體布局及物料、低溫氣流的公道設置裝備擺設,使得氫氧化鋁一直處于懸浮狀況,從而能夠或許疾速完成焙燒進程。經焙燒后的氧化鋁經低溫旋風筒分手,進入由四級旋風筒和一級硫化床組成的冷卻體系。冷卻后的氧化鋁(低于80oC)進入下一道工序。廢氣經一級預熱旋風分手落后入電除塵器,經除塵后(含塵濃度低于50毫克/規范立方米)排入大氣。其首要特色是熱效力高,能耗低,不發生熄滅煙塵。


總投資5000萬元,較引進裝備節流投資4000萬元國民幣,投資收受接管期2.2年;因電耗、煤氣耗損的降落和收塵體系的優化,使噸氧化鋁焙燒本錢降落約26.3元,年節儉運轉用度1340萬元。因為接納煤氣為燃料,消弭了"煤煙型"凈化和無構造排放;工藝物料經高效收受接管,粉塵濃度遠遠低于排放規范。


37


串級萃取分手法出產高純稀土手藝


有色金屬元素分手提取,如鈷、鎳、銅、鋰等;噴射性元素分手提純,如鈾、釷等;制藥行業中有用藥物的提取;污水中重金屬無害元素的去除。


在出產高純稀土元素及其化合物產業出產中,普遍操縱溶劑萃取法分手稀土元素。無機萃取劑能與稀土元素天生絡合物,但與差別元素天生的絡合物不變性不不異,操縱這類不變性的差別能夠或許使稀土元素取得分手。但一次萃取感化不能使某種元素取得產物請求的純度,需停止持續屢次萃取分手,這便是串級萃取分手手藝。萃取手藝可分為液相液相萃取和液相固相萃取,固相通俗指將被萃物制備成細小顆粒的礦漿,也稱為礦漿萃取。


出產范圍10000噸/年,總投資5000萬元,產值1億元,利潤1000萬元。不發生廢氣、廢渣,廢水經措置后排放或回用。


38


電熱反轉展轉窯法從冶煉砷灰中出產高純白砷手藝


有色金屬冶煉砷煙塵措置


高砷煙塵中的砷首要呈三氧化二砷的形狀存在,它是一種低沸點的氧化物,并具備“升華”的特征。操縱這一性子,在低溫前提下使三氧化二砷在反轉展轉窯內揮發,隨煙氣進入冷凝收塵體系,溫度降落再結晶析出,取得白砷產物。高砷煙塵中的錫、鉛、鐵等氧化物因沸點較高,在電熱反轉展轉窯節制的溫度前提下不揮發,進入殘渣,從而到達三氧化二砷與錫、鉛、鐵等氧化物分手的方針。錫在殘渣(窯渣)中富集,前往錫體系措置能夠或許取得收受接管。


以高砷煙塵措置量4-9噸/日(1200-2700噸/年)計,總投資約100萬元。每一年可產出白砷420多噸,收受接管錫75噸(拆合精錫65)噸,總產值160萬元,利潤70多萬元。同時,可防止砷灰對情況的凈化,資本取得綜合操縱。


39


低濃度二氧化硫煙氣制酸手藝


冶煉化工等低濃度(1-3%)二氧化硫煙氣管理


由鉛燒結機排擠的二氧化硫煙氣,顛末濕法動力波洗濯凈化,經加熱到達轉化器的操縱溫度后,在轉化器內轉化為三氧化硫,經冷卻組成局部硫酸蒸汽。在WSA冷凝器內,硫酸蒸汽與三氧化硫氣體全數冷凝成硫酸。產酸濃度大于96%,制酸尾氣二氧化硫濃度小于200毫克/規范立方米,尾氣達標排放。


總投資1.4億元,SO2轉化率>99.2%,年產制品酸63000噸以上,經濟效益較著。尾氣SO2<200PPM,硫酸霧<45mg/Nm3,年增添SO2排放2.8萬噸擺布,增添粉塵排放量100噸,確保粉塵、二氧化硫、三氧化硫達標排放,大大改良情況品德。


40


從尾礦中收受接管絹云母手藝


金屬礦山開采


從金屬礦山尾礦庫取得尾礦,操縱特別的分級裝備及選礦裝備收受接管加工-10μ、-5μ、-3μ和更細的絹云母,顛末改性裝備并輔以改性藥方取得改性產物。改性產物可操縱于橡膠產業作加強劑,操縱于工程塑料行業作添補劑,操縱于油漆產業作特種防污防銹涂料,操縱于造紙、化裝操行業作添補料。


以新建10000噸/年絹云母收受接管廠為例,總投資1270萬元,年發賣支出2393萬元,利稅總額1849萬元,投資收受接管期0.9年。首要裝備的操縱壽命為10年。增添礦山尾礦排放量。


41


煅燒爐余熱操縱新手藝


炭素行業


接納新型無機熱載體,操縱煅燒爐排擠的低溫煙氣,經由進程熱媒交換爐將熱媒加熱,經由進程管道送至炭素出產工藝中的瀝青融化、混捏等用熱裝備,轉變了傳統接納蒸汽加熱體例,節儉動力。顛末熱媒交換爐后的煙氣因為溫度較高,顛末水加熱器還可出產熱水。接納熱媒加熱后,進步了瀝青融化溫度,改良了產物德量,進步了出產效力。


單臺革新投資340萬元。按照炭素廠年產陽極糊1萬噸、炭陽極小塊2.1萬噸、炭陽極大塊2.4萬噸計較,年可節儉蒸汽耗損9.6萬噸,扣除電耗、熱媒耗損、裝備折舊等,年創經濟效益460萬元,投資收受接管期0.74年。


42


電解鋁、炭素出產廢水綜合操縱手藝


鋁電解及炭素出產行業


電解鋁及炭素出產廢水首要凈化物是懸浮物、氟化物、煤油類等,污水經格柵撤除雜物后,進入隔油池撤除大部浮油,插手藥劑經反映池戰爭流積淀池沉降浮油,渣進入儲油池,底泥稀釋壓濾,澄凈水經超效氣浮,投加藥劑深度措置,再經高效纖維過濾,送各車間輪回操縱。


總投資646萬元。年節儉新水225萬噸,廢水經措置后輪回操縱。


43


氧化鋁含堿廢水綜合操縱手藝


氧化鋁出產行業


含堿污水經格柵、沉砂池撤除雜物及泥沙后,進入兩個平流積淀池停止積淀措置,底流由虹吸泥機吸出送脫硅熱水槽加熱后再送二沉降赤泥洗濯,溢流進入三個凈水緩沖池,再用泵送高效纖維過濾器進一步撤除懸浮物,凈化后取得再生水送廠內各工序回用。防止了出產質料堿的華侈,節儉水資本,并且降落了廢水的措置本錢。


以措置水量840立方米/小時計,總投資600萬元。年節儉新水264萬噸;收受接管污水中的堿(折合碳酸鈉)1500噸,節儉用度165萬元;水措置本錢費194萬元/年(水措置本錢0.3元/立方米),年經濟效益為208萬元。廢水根基完成"零排放"。


煤油行業


44


雙保鉆井液手藝


煤油鉆井功課


接納毒性小、生物降解性好的環保型鉆井液增添劑配制掩護情況、掩護油層的“雙保”鉆井液體系,強化固相節制手藝,可從泉源節制出產進程中凈化物的發生,最大限制的增添鉆井廢料量,降落鉆井凈化;對燒毀鉆井液停止化學強化固液分手、電絮凝浮選和固化等措置體例,完成廢料的綜合操縱。


投資800萬元,綜合經濟效益700萬元/年,投資收受接管期1.1年。


45


燒毀鉆井液固液分手手藝


煤油鉆井功課


接納特別脫穩劑和高效絮凝劑與燒毀鉆井液停止絮凝反映,反映物以高效離心計心情停止強化離心分手,離心分手脫出的廢液停止措置后達標排放;離心分手出的固相達標可外排填埋/固化,知足環保規范請求。


投資1000萬元,經濟效益500萬元/年,投資收受接管期2年。


46


燒毀鉆井液固化手藝


煤油鉆井功課


在燒毀鉆井液中插手低價金屬離子鹽和高效絮凝劑能夠或許使燒毀鉆井液失穩脫水,再與膠結資料夾雜,可發生凝結反映,天生必然強度的凝結體,將燒毀鉆井液中的無害物資凝結成一體,削弱燒毀物對情況的影響。


總投資1000萬元,投資收受接管期1.9年。


47


煉油化工污水回用手藝


煉油行業


接納絮凝、浮選和殺菌等工序措置,節制輪回水補充水的油、化學需氧量(COD)、懸浮物、氨氮、電導率等水質目標,使目標到達回用請求。


總投資160萬元,經濟效益可達37萬元/年,投資收受接管期約4.3年。


建材行業


48


新型干法水泥窯純余熱發電手藝


水泥行業


窯頭、窯尾別離加設余熱汽鍋收受接管余熱。收受接管窯頭、窯尾余熱時,優先斟酌知足出產工藝請求,在確保煤磨和質料磨的烘干所需熱量后,殘剩的廢熱經由進程余熱汽鍋收受接管出產蒸汽。通俗窯尾余熱汽鍋間接發生過熱蒸汽供給應汽輪機發電,窯頭汽鍋若帶回熱體系的可間接出產過熱蒸汽,若不帶回熱體系的則出產局部飽和蒸汽和過熱水送至窯尾汽鍋過熱。


以2000噸/天新型干法水泥窯,發電體系裝機3000千瓦計,總投資2088萬元。按到達的出產程度2300千瓦計較,年新增發電才能1623萬千瓦時,扣去自耗電12%,年供電量1428萬千瓦時,可降落出產本錢297.7萬元,投資凈利潤率14.26%,具備杰出的經濟效益。


49


新型干法水泥接納低揮發份煤手藝


水泥行業


為保障低揮發份燃煤在反轉展轉窯和分化爐內的不變通俗著火和熄滅,接納以下首要辦法:一是接納新型大推力多通道煤粉熄滅器,強化煤粉與氛圍的夾雜;二是接納局部手線型分化爐,使初始熄滅區有較高的氧濃度和熄滅溫度,恰當加大分化爐爐容,耽誤煤粉逗留時候;三是增添煤粉細度,進步煅燒速度,耽誤燃盡時候。


該手藝能夠或許大幅度降落水泥燃料本錢,增添凈化物排放。按年產30萬噸水泥熟料計,總投資約260萬元,投資收受接管期為1-2年。


50


操縱產業廢渣制作復合水泥手藝


水泥行業


操縱鋼渣、磷渣、銅渣、粉煤灰、煤矸石多種產業廢渣作為水泥攙和料與少許熟料(≤30%)一路,接納機器激起、復合膠凝效應等多機理激起的手藝手腕制作水泥。對機能不明的產業廢渣作攙和料,要停止須要的物理化學機能測試。


以年產10萬噸水泥范圍為例。按老廠革新、別離粉磨計劃計較,須要投資440萬元。按老廠革新、夾雜粉磨計劃計較,須要投資190萬元。按建新廠、別離粉磨計劃計較,須要投資1100萬元。從經濟上看,建新廠二年半可發出全數投資;按老廠革新、別離粉磨計劃一年可發出全數投資;按老廠革新、夾雜粉磨計劃,半年可發出全數投資。與傳統工藝比擬,粉塵發生量可增添35%以上,二氧化碳、氮氧化物發生量增添40%以上,噸水泥熟料耗損和煤耗均增添40%以上,水泥出產本錢大大降落;同時,使產業廢渣取得綜合操縱。


51


環保型透水陶瓷鋪路磚出產手藝


陶瓷行業


操縱煤矸石及產業尾礦、修建渣滓廢磚瓦、糊口渣滓廢玻璃等作為骨料,插手粘結劑和成孔劑,燒制成具備杰出透水性、防滑性、耐磨性、吸聲性的陶瓷鋪路磚。


年產120萬平方米環保型透水陶瓷磚,投資3600萬元,年發賣額9700萬元,投資收受接管期約2.5年。


52


擠壓結合粉磨工藝手藝


年產20100萬噸水泥企業的生料和水泥制品的粉磨功課,和高爐礦渣、煤等脆性物料的粉磨功課


由關頭裝備輥壓機、打散分級機和傳統粉磨裝備球磨機組成。擠壓后的物料粒度大幅度降落,易磨性較著改良,與輥壓機配套操縱的打散分級機集料餅打散與顆粒分級兩項功效,球磨機選用進步前輩的高細高產磨手藝,開路操縱。高效力的磨內篩分裝配具備近似選粉機的分選功效,可有用按捺過粉磨景象;強化研磨功效的微段研磨體的插手和極具針對性的研磨體級配可有用進步粉磨效力,完成大幅度減產。


日產700噸擠壓粉磨體系,投資600萬元;日產1000噸擠壓粉磨體系,投資800萬元;日產2000噸擠壓粉磨體系,投資1800萬元。投資收受接管期約3年。該手藝節能結果較著,臺時產量增添80%-90%,節電30%,研磨體耗損降落60%;同時,裝備樂音較著降落,粉塵排放取得有用節制。


53


開流高細、高產管磨手藝


水泥生料、熟料,非金屬礦、產業廢渣的高細粉磨和深加工。


該手藝是對通俗開流管磨機內的隔倉板及出口篦板停止革新,并在隔倉板間增設篩分裝配,使物料能在磨內完成顆粒分級,從而大大進步體系的粉磨效力。


按照磨機的規格差別,投資范圍在20萬元與50萬元之間不等。投資收受接管期為六個月到一年。該手藝不組成任何情況凈化,磨機臺時產量增添30%-40%,降落鋼材耗損及能耗25%-30%。


54


疾速沸騰式烘干體系


水泥、非金屬、化工及各種產業廢渣的烘干措置


該手藝是對反轉展轉式烘干體系停止綜合手藝革新,此中供熱體系接納小爐床型低溫沸騰爐;烘干機外部操縱新型組合式物料裝配;透風、除塵體系因前提差別有針對性地選用收塵裝備。整套體系集烘干、節能、環保為一體,從而大大進步體系的熱效力。


按照出產范圍差別,總投資在10-80萬元之間不等,投資收受接管期為3-6個月,首要裝備操縱壽命為5-8年,該項手藝是對各種產業廢渣及粉塵停止綜合管理,廢氣中粉塵排放濃度低于80毫克/規范立方米,臺時產量增添80-120%,節能40-80%,能到達減產增效、綜合操縱廢渣、降落能耗及粉塵管理之方針。


55


高濃度、防爆型煤粉搜集手藝


建材、冶金、電力行業煤粉制備體系


接納全新的防燃、防爆布局設想,外加齊備的寧靜監測與消防辦法,消弭了收塵器外部熄滅、爆炸的隱患;接納微機主動節制高壓脈沖多點噴吹清灰,確保收塵器持久不變、高效的運轉。


以每小時產10噸煤粉范圍為例,投資98萬元,僅節電一項,一年可創效益30萬元。


56


散裝水泥裝、運、儲、用手藝


水泥、暢通、修建業


散裝水泥接納密封裝、卸、運輸體例,不存在破包題目,可大批增添水泥粉塵排放,同時,可降落袋裝水泥包裝物的耗損,降落出產和操縱的本錢。


袋裝水泥出產和操縱的綜合本錢要比散裝水泥超出跨越約50元/噸。若全數完成散裝化,天下每一年能節儉240億元。投入產出效益為1:3。


【打印本文】

相干文章

by最新的网址是多 最新凹凸极品AV一视觉盛宴 国产成人精品免费视频大全动漫 在线观看91精品国产不卡 日本高清仑乱少妇